介休汇盛环保为您介绍：山西洗煤设备的压滤过程可分为四个阶段 

一、压滤过程的一阶段是给料阶段。压紧滤板，以一定压力给入矿浆。 

二、加压过滤阶段，也称脱水阶段。给入矿浆后应保持一段时间，由滤液排出速度判断过滤过程是否完成。 

三、卸料阶段。完成脱水任务后，减压并卸料。 

四、压滤过程的滤布清洗阶段。为下一压滤过程做准备，提高滤布的透气性，提高压滤效果。

介休汇盛环保为您介绍：山西洗煤设备的给料速度和给料量对跳汰机的筛分效果影响很大。如果给料速度快，煤量过大，会对跳汰机造成过大的分选压力，精煤损失率过高，筛分出的物料质量差。给料速度慢，煤量少，不能使跳汰机发挥正常的分选效果。 

在进料过程中，速度和计量要尽可能保持平衡状态，物料可以在筛分前存放在缓冲仓中，以保证设备在运行过程中能匀速、均匀地进料到跳汰机中。 

当洗煤设备的给煤量趋于稳定时，筛分效果好，精煤的产量和纯度很大程度上取决于排料效果。洗煤设备在运行时会在不同的区段排出矸石、煤泥和不同等级的煤。当废石排放量过大时，会排出一部分混在废石中的煤，影响下一阶段的分选效果。出料量过小，床层会增厚，设备无法筛分大块物料。材料被清除后，大量的矸石会混入干净的煤中。 

成套洗煤设备在生产过程中的清洗作用，说到底就是要求洗煤厂对洗煤过程中产生的煤泥水进行清洗。产生的煤泥水在厂内循环使用，清洗水在厂内循环使用。 

洗煤时排出的废石和煤泥可以再利用。有了充足的资金，就可以办洗煤厂，同时可以建煤矸石砖厂和煤矸石水泥厂。同时可以和电厂达成合作，实现煤矸石和煤泥的二次利用。