山西汇盛环保为您介绍：山西洗煤设备运行中出现的故障一般为设备故障，产生设备故障的原因一般都很明确，功能故障主要是因为设备中的零部件出现损坏，造成设备丧失部分功能或者停机，一般是非常直观地故障容易发现和排出。参数故障是由于山西洗煤设备运行时的参数远超过设备的限，造成设备仪表的一边显示失常或者无法正常显示。 

还有一些属于设备运行时出现的正常故障，这种故障主要指设备部件因为长时间工作出现损坏、腐蚀以及疲劳造成的损坏，还有易损耗的部件需要定期进行更换的。另外还有一种故障是因为设计时没有考虑到洗煤设备实际的运行工况，下的潜在问题，以及设备在运输途中出现的不可抗的损坏，操作人员在使用中的不正确操作也会造成一定的故障出现。 

除了以上的几种设备故障外，被洗选的原煤也会对设备造成一定的损坏，当原煤的品质和粒度同设备实际能够处理的要求不符合时，就会影响设备的洗煤效率，同时对设备的部件会造成一定损坏。另外洗煤设备作业时还会收到给料不均匀、送料速度以及过滤程度的影响，造成数控洗煤设备处理能力的下降。

山西汇盛环保为您介绍：山西洗煤设备改善细粒煤浮选措施对于细粒煤的浮选，主要是提高其浮选选择性。生产上可采取的措施有:采取较低的矿浆浓度，以降低矿浆和泡沫层的粘度，避免泡沫的二次富集作用加强，减少机械夹带的细泥。采用选择性良好的浮选药剂，制定合理的加药制度，如多段给药。在浮选粘土质细泥含量多的煤泥时，应选用适宜的工艺流程，以保证精煤的质量，如采用有精选作业的浮选流程。 

煤矿洗煤设备改善微细粒煤的浮选措施对于微细粒粉煤的分选，近年来许多地区都在进行研究，下面简要介绍如下。油团聚选煤法的原理是根据固体对各种浸体的浸润性不同，悬浮液中的固体有选择性的絮凝，使微细粒粉煤被油桥连成紧密的团聚体而得到回收。 

这种分选方法的过程是把微细粒粉煤配成一定浓度的悬浮液，通过搅拌使煤润湿，然后加入一定数量的烃类油，使之与煤浆剧烈混合。混合后，把混合物倒在一定孔径的筛子上，己团聚的煤就保留在筛面上，水和尾矿则透过筛孔而流走。再用清水冲洗筛面上的团聚物，便可获得精煤。造粒分选法和油团聚选煤法的分选原理基本相同。所不同的是将煤的油团聚体用造粒设备进一步强化，造成球形颗粒，以便于固体与悬浮液分离，并且便于脱水和运输。